紙盒紙箱按紙質不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙(顏色、手感)也不一樣。不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它們的技術指標和要求見表一。A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優于A型楞;B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷;E型楞由于薄而密，更呈現了它的剛強度。

包裝制作公司為您介紹紙箱彩盒生產工藝流程介紹：

1、設計

這個階段主要是由您與設計師及印刷廠來協調完成，首先由您按照自己的要求與廣告公司，或者自己內部的設計人員，設計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。

2、出菲林

將設計文件傳至我們印刷廠，由我們印刷廠與菲林公司出菲林。


3、印刷

我們印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。

4、制作刀模及裱坑

制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個好的刀模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應用在坑盒上，按照您的要求選擇坑紙用專門的機械粘在一起。

5、印刷品外觀處理

這個外觀處理主要是對表面進行美化，有覆膜，燙金，UV，過油磨光等。

6、成型

使用機械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。

7、粘盒

就是把彩盒按照樣板或設計樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。

實際生產中，為了避免黏合不準、不牢、脫膠、溢膠、粘花等故障的發生，應合理設置工藝參數。一般要考慮的因素包括紙張材料的特性、開數大小、表面加工情況。糊盒后的壓力以盒子粘貼牢固、無壓痕為準（特別是為防止特種紙張，如金/銀卡紙的成型過程中的刮花現象，要注意壓力的調節合理），上膠量則主要根據盒子的粘口邊寬度來決定。紙張的開數越大，厚度越厚，平整度越高，工藝越復雜，工作速度也越小。具體的參數設定則需要根據實際情況來確定。